現在，各個行業領域的清洗劑使用都是比較多的，清洗劑能發揮的作用越來越大。對于應用要求高的工業清洗劑領域，對不同的清洗目的與清洗對象，選擇清洗劑。

  為了更好的發揮清洗劑的價值，要滿足以下幾點：

1. 對于工件的損傷小，對金屬本身沒有腐蝕。

2. 快速清洗污垢的且徹底。清洗劑對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在較短的時間內，可以徹底地除去污垢。

3. 作為重要的衡量指標，工業清洗劑還要確保較低的使用成本才可以，否則會造成加工成本的上漲。

4. 清洗劑對生物與環境沒有危害，所生成的工業三廢，都可以處理到符合國家相關法規的要求。

5. 清洗條件溫和，盡量不依賴于附外力的強化條件，對溫度、壓力、機械能等不能有過高的要求。

6. 清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。

-----------------高效除油劑CL-226S------------------

理化指標

產品特點

1、堿性金屬清洗劑，適用于鋼鐵、不銹鋼等金屬,

2、除油除蠟清洗能力強，能徹底清除油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對清洗工件無損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗。

3、可用于浸泡、超聲波、電解除油, 易于漂洗，無殘留；

4、除油力強，使用壽命長。

使用方法及注意事項

注：也可低溫浸泡清洗。

注意事項：

1、手工浸泡清洗：將本品和水按1:20~30配比制成工作液，將工件浸泡在配制好的工作液（配比濃度為5-10%）中5-10分鐘，然后用流動純水沖洗2-3分鐘，最后烘干即可；

2、超聲波清洗操作流程：將本品和水按1:20-30配比制成工作液，待洗工件→超聲波粗洗（50-60℃）→超聲波精洗（50-60℃）→防銹水漂洗（30-40℃）→防銹水漂洗（30-40℃）→熱風烘干；

3、具有脫脂作用，不宜長時間接觸皮膚。

4、除油溶液使用過程中，因其主要成份的消耗，在生產中最好每班（8小時）測一次除油溶液濃度，根據具體情況進行補加；

5、除油槽要設溢流口，經常把懸浮于液面的油污清除掉；

6、長期使用后，若除油溶液比較渾濁，建議更換槽液，更換周期根據各廠家生產情況確定。

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